New-Tech Magazine | Dec 2020 | Digital Edition

מארזי הספקתלתממדייםעבור ממירי מתח ישר למתח ישר להספק נמוך

Matthew Dauterive, DC/DC Product Manager RECOM

בתהליך של יציקה בהזרקה עם חומר שיכול לעמוד בטמפרטורות של הלחמת גל באינפרה אדום. ואולם, הלחמה ללא עופרת מעלה את טמפרטורות השיא בתנור ההלחמה ליותר מעלות צלזיוס, טמפרטורות שעלולות 300 מ- לפגוע באמינות של החיבורים הפנימיים ובכל מקרה השימוש במסגרת עופרת ובטכניקה של יציקה בהזרקה מותר רק לצורך הוספה של כמה רכיבים בדידים במעגלים פשוטים ביותר, וכל הוספה של מעגל משולב קשה מאוד לביצוע. על מנת למנוע את כל הבעיות הכרוכות בהלחמת גל, פנו היצרנים לייצור של ממירים במסגרת פתוחה, מתוך הנחה שחיבורי ההלחמה הפנימיים של הרכיבים יעברו שוב הלחמת גל, אבל יישארו על SMT המצע שלהם. סיומת הפינים ברכיבי עברו שינוי מ"כנפי שחף" לבלוקים ומוטות ולכדוריות הלחמה ולאחרונה למערכי רשת ). אלו הפכו להיות תקניים כמו LGA פינים ( להספק SMT עבור ממירי DOSA תבנית גבוה, עם לוחות מעגלים פנימיים בריבוי שכבות וליבות מגנטיות שטוחות, אך גם מתוך מחשבה שזרימת אוויר תתקיים גם במקרים של הספק מוצא מלא. כמודולים, יש למוצרים אלו יתרון ברור על פתרונות

הממדים הדקים, שקיימים היום. עם זאת, עקבת המעגל עדיין חייבת להישאר קטנה כדי לממש את היתרונות שיש למודול בהשוואה לתכנון עם רכיבים בדידים. על מנת להשיג את המטרה הזו, יש צורך להשתמש בממד בתכנון מודולים של מייצבים ממירי Z בכיוון מתח ישר למתח ישר ממותגים, לא מבודדים, ושל ממירי מתח מבודדים, על ידי שילוב של טכניקות הרכבה תלת ממדיות. ההתפתחות של מארזי התקנה משטחית של ממירי מתח ישר למתח ישר להספק נמוך הממירים הראשונים בשוק ממתח ישר היו פשוט גרסאות SMT למתח ישר במארזי של מעגלי חור עובר, שהחורים שבהם מולאו, ועם מוליכים שכופפו לצורות של "כנפי שחף". הם לא יכולים היו לעמוד בפרופיל הלחמת הגל הרגיל, ולכן נדרשה להם לעתים קרובות הרכבה ידנית. הייתה זו אך התקדמות טבעית, לעבור למארז עם מסגרת מוליכים פנימית ועם חיבורי הלחמה בעלי נקודת היתוך גבוהה, אשר לאחר מכן הוחלף

ייצבי מתח ממותגים, ממירי מתח ישר למתח ישר, לא מבודדים,

מ

להספק נמוך וממירי מתח מבודדים צריכים להיות כדאיים מבחינת עלות, למרות הדרישות שנוספות כל הזמן, לביצועים טובים יותר ולצפיפות הספק משופרת. יצרנים הגיבו במהלך הזמן עם ממדים וצורות ששיפרו את הייצור בעלות נמוכה, לעתים עם מספר מזערי של רכיבים, ועם שנאים ומשרנים שהולחמו באופן ידני למעגלים מודפסים מסורתיים. על מנת להקטין את עקבת המעגל המודפס עד למינימום, לעתים קרובות השתמשו לחיבור בחור עובר, SIP בגרסאות של רכיבי על אף שאלו היו עלולים להפוך את ההרכבה למסובכת, שכן נדרש להם עירוב של הלחמת גל או אפילו הלחמה ידנית עם תהליך הלחמה SMT ) עבור רכיבי reflow בהתכה חוזרת ( האחרים ששימשו במעגל. על אף שמיליונים של ממירי מתח ישר למתח ישר מסוג זה עם רכיבי חור עובר, עוברים לטווח RECOM הלחמה מדי שנה, היעד של הארוך היה לפתח גרסאות שבהם אפשר לטפל ושאותם אפשר להציב ולהלחים כמו מודרני אחר, אך גם בעלי SMT כל רכיב פרופיל נמוך שיוכל להתאים למוצרים בעלי

New-Tech Magazine l 36