ניו-טק מגזין | אוקטובר 2018

3D מוסף מיוחד

מזהה פוטנציאל לצימצום זמן הפיתוחשלה Lumenium חברת DesktopMetal באמצעותמדפסתהמתכתהמשרדיתשל 25% ב

, תרגום: רוני עדן, סו-פאד Desktop Metal חברת

היא חברת סטארט LUMENIUM LLC אפ מווירג'יניה המפתחת את הדור הבא של מנועי הבעירה הפנימית. מערכת ה- DesktopMetal של Studio System + מאפשרת לה להדפיס חלקים תלת מימדיים ממתכת בסביבה משרדית, לייצר אבי טיפוס במהירות ולקצר משמעותית את זמני הפיתוח שוק מנועי הבעירה הפנימית מוערך בהיקף מיליארד דולר ומתחלק לשלוש 350 - של כ קטגוריות: מנועי בוכנה, מנועי בוכנה מנוגדים ) ומנועים Novel Opposed Piston Engine ( IDAR ). טכנולוגית ה- Rotary סיבוביים ( ) Inverse Displacement Asymmetrical מוסיפה LUMENIUM ) של חברת Rotational קטגוריה רביעית המתמקמת בין הטכנולוגיות המסורתיות ומיצגת שינוי תבנית בכל הנוגע הם IDAR לייצור אנרגיה. ביצועי מנוע ה יעילים ועוצמתיים הודות לתכנון והמבנה הייחודי שלו. הגיאומטריה הסינגולרית שלו מאפשרת מבנה מנוע קטן וקל יותר הצורך פחות דלק ומקטין את פליטת המזהמים. כתוצאה מכך המנועים עובדים תחת תנאי עומס וטמפ' גבוהים מאוד, כך שרכיבי המנוע

ראשוני אך כשמדובר בחלקים שצריכים לעמוד בעומסים הגדולים והטמפ' הגבוהות המאפיינים את תחום המנועים, פלסטיק לא מספק את הצרכים. הפרוטוטייפ צריך לעמוד בעומסים דינמיים, לשקף את המשקל וההתפשטות התרמית של המוצר הסופי על מנת שניתן יהיה להסיק מסקנות על תפקוד ויעילות המנוע, ולכן חייב להיות עשוי מתכת. במתכת Additive Manufacturing עולם ה מספק חלקים שיודעים לענות על הצרכים הנ"ל ואף לפשט תהליכי פיתוח מורכבים הכוללים לדוגמא תעלות קירור פנימיות, אך עד היום העולם הזה היה יקר, מורכב ולא LUMENIUM כדאי כלכלית, ולכן גם כאן חברת לא מצאה מענה. של חברת Studio System + מערכת ה אפשרה בפעם הראשונה בעולם DesktopMetal לייצר חלקי מתכת בסביבה משרדית בתהליך פשוט וזול משמעותית ההופך את עולם ההדפסה בתלת מימד מתכת לכדאי כלכלית. יש כאן הרבה אבי טיפוס אבי טיפוס 20 מייצרת כ LUMENIUM חברת ) מיוצרים בחברה 95% בחודש. רובם (כ . שיבוב wire EDM צירים ו 5 CNC באמצעות

צריכים לעמוד במאמצים דינמים וכוחות .15000 C וטמפ' של 1500 psi בעירה של

יש כאן אתגר תכנון מוצר עם כזו מורכבות ודרישות ביצועים גבוהות במיוחד הוא אתגר לא פשוט מן הסתם, והלמידה והשיפור הולכות ועולות מדור של מנוע אחד למשנהו. כל דגם טומן בחובו תהליכים ארוכים של תכנון הקונספט, הפונקציונליות, יצירת אבי הטיפוס, בחינת המוצר בפועל ואיטרציות חוזרות ונשנות. היכולת לבצע את אותן איטרציות באופן תכוף משפיעה באופן משמעותי על הדיזיין ותפקוד המנוע הסופי. משך זמן הפיתוח של דגם מנוע LUMEMIUM שנים. 5 ל 3 לוקח בין IDAR לייצור EDM ו CNC מחזיקה יכולות כגון פרוטוטייפים אך התהליכים הללו ארוכים ויקרים. מציאת טכנולוגיה שתאפשר דיגום מהיר יותר וכדאי כלכלית היא קריטית לתהליכי הפיתוח של המנוע, והיכולת לייצר חלקים קלי משקל אך באותה עת לא גורעת מעמידותם המכאנית משפיעה משמעותית על ביצועי המנוע. מדפסות התלת מימד הפולימריות הקיימות בשוק היו יכולות לתת למפתחים מענה

New-Tech Magazine l 62