New-Tech Magazine | APR Edition - Special for New-Tech Exhibition 2025 | Digital Magazine

Renishaw Central for AM תמונת שער: « Renishaw קרדיט: מטבע הדברים תלות בכמה מומחים בודדים. משמעות הדבר היא שברגע שהם אינם זמינים – הידע הולך לאיבוד. קושי ביישום תהליכי התייעלות מתמשכים - ■ ללא בסיס נתונים רחב ומסודר, לא ניתן לזהות מגמות בייצור, להסיק מסקנות, למדוד ביצועים לאורך זמן, או לתכנן השקעות מושכלות בטכנולוגיות וציוד חדשים. קושי בביצוע תחקירים – במקרה של תקלות, ■ ירידה באיכות או החזרות וריקולים מצד הלקוח, יהיה קשה עד בלתי אפשרי להבין מה בדיוק התרחש ללא נתונים מתאימים. היכולת לאחזר ולנתח נתונים בזמן אמת תאפשר לרדת לרזולוציות קטנות כמו המכונה בא אירע הכשל, שיעור הסטייה והמשמרת בה הכשל התרחש. עד כה, הפתרונות שהוצעו בשוק היו לרוב שמתעדת תקלות SCADA נקודתיים: מערכת כלליות, קובצי אקסל שמזינים באופן ידני או כמה חיישנים שאינם קשורים זה לזה המחוברים לדשבורד שאינו מסנכרן בין אפיקי מתקדמות ERP הנתונים השונים. גם מערכות יותר, לרוב מאחזרות נתונים רק עם סיום מחזור הייצור. כל אלו נותנים מענה מצומצם למדי, ללא בקרה רציפה או אוטומציה של תהליכים. במציאות הזו, מנהלים רבים למעשה מגששים רוב הזמן באפילה. הם מתוודעים לכשלים רק לאחר שכבר השפיעו על איכות והספקי הייצור ומסתמכים על תחושות או ידע בלתי עדכני כשהם מקבלים החלטות תפעוליות. במציאות הנוכחית בה כל עיכוב ולו הקטן ביותר יכול להשפיע באופן קרדינלי על הרווחיות, לא ניתן להתעלם מעובדה אחת: זהו אינו מודל בר קיימא.

...המערכת מאפשרת בקרה סגורה בזמן אמת - ממדידה ועד תיקון - וכל זה ללא מגע יד אדם. כל הנתונים נשמרים במסד נתונים פיזי מאובטח. כך, ניתן לבצע בקלות תחקירים וניתוחים ארוכי טווח על מנת לבצע תחזוקה חכמה וחסכונית יותר, לקבל החלטות לגבי רכישת ציוד חדש ולשפר את תהליכי התכנון לאור הנתונים בשטח....

Renishaw Central כיצד משנה את כללי המשחק? Renishaw המערכת הינה פרי פיתוח מבית הבריטית המביאה עמה מעל לחמישה עשורים בפיתוח פתרונות ייצור מתקדמים. לכן, כל היבט במערכת פותח מתוך הבנה עמוקה של האתגרים המרובים ברצפת הייצור שהחברה זיהתה בעבודתה המתמשכת עם חברות מובילות בתעשייה - מריבוי מכונות ופערים בין עמדות העבודה השונות ועד לתקלות בלתי צפויות והעומסים הגוברים על מהנהלים פותחה על Renishaw Central בשטח. למעשה, מנת לשמש כמוח מרכזי של קו הייצור כולו. לראשונה, ישנה מערכת אחת המאגדת יחד, מתעדת ומנהלת את כל הנתונים הזורמים משלל אפיקים מכל עמדות העבודה באשר הן. ניתן לחבר את המערכת לטווח רחב של סוגי , מדפסות תלת-ממד, CNC ציוד, לרבות מכונות מערכות מדידה ובקרה, תחנות כיול ועוד כלים רבים אחרים הנמצאים בשימוש תכוף ברצפות ייצור מודרניות. איסוף המידע מתבצע באופן מתמשך לאורך כל תהליך הייצור. בין השאר, נאספים מדדי דיוק בתוצאות, סטיות, מצב פעולה, התראות על תקלות וכשלים, זמני

ההשבתה, חריגות מתוכנית העבודה ושיעורי צריכת אנרגיה. ניתן אף לאסוף פרמטרים סביבתיים כגון טמפרטורה או לחות. כל מערך הנתונים רב הרבדים הזה מתנקז כולו אל דשבורד אינטואיטיבי המאחזר אותם בזמן אמת. אבל יתרונות המערכת לא מסתכמים רק ביכולת איסוף הנתונים, אלא ביישומים שהיא מאפשרת באמצעותם. כך למשל, ככל שהמערכת תזהה סטייה ממדדים נדרשים, היא יכולה – בשילוב עם מודול בקרת התהליך ) המובנה בה, לשלוח עדכון ישיר IPC החכם ( למכונת העיבוד. לדוגמה, אם נמדדת סטייה בגודל חור שנקדח, המערכת תחשב באופן אוטומטי את ערך התיקון הנדרש ותעדכן את על מנת שכבר החלק CNC המשתנה במכונת ה הבא בסדרה ייוצר במדויק. במילים אחרות, המערכת מאפשרת בקרה סגורה בזמן אמת – ממדידה ועד תיקון – וכל זה ללא מגע יד אדם. כל הנתונים נשמרים במסד נתונים פיזי מאובטח. כך, ניתן לבצע בקלות תחקירים וניתוחים ארוכי טווח על מנת לבצע תחזוקה חכמה וחסכונית יותר, לקבל החלטות לגבי רכישת ציוד חדש ולשפר את תהליכי התכנון לאור הנתונים בשטח.

Renishaw Central : תמונה:

«

Renishaw קרדיט:

37 l New-Tech Magazine